소 방 시 방 서

공사명: 충청남도 도립서산노인전문병원 소방설비공사

2018.1.

충청남도 도립서산노인전문병원

목      차

(1)전기소방

제1장 소방설비 시방서

1. 일반사항

1-1 목적

1-2 적용범위

1-3 공사의 수행

1-4 사용자재 및 기기

1-5 기기 및 자재의 시험

1-6 시공승인도 제출

1-7 설계변경

1-8 시설물의 훼손 및 유지

1-9 관계 관서의 수속

1-10 공사의 준공

1-11 준공 도면 및 인수인계

2. 배관공사

2-1 금속관 공사

2-2 합성수지관 공사

2-3 배관용 풀출 박스

3. 배선공사

3-1 전선

3-2 절연저항

제2장 소방설비 특기시방

1. 공사종류

1-1 자동화재탐지 설비공사

(2)기계소방

제1장 소방설비 시방서

1. 일반 및 공통사항

1-1 일반사항

1-2 공통사항

2. 배관설비 공사

2-1 일반사항

2-2 재 료

2-3 용접공사

2-4 보온공사

2-5 도장공사

2-6 시 공

제2장 소화배관 특기시방서

1. 공사종류

1-1 소화기구

1-2 간이스프링클러설비

(1)전기소방

제1장 소방설비 시방서

1.일 반 사 항

1-1 목적

본 시방서는  충청남도 도립서산노인전문병원 소방설비공사 전반에 관한 일반적인 공통사항으로

시공상 지켜야 할 기술적인 사항을 규정함을 목적으로 한다

1-2 적용범위

1-2-1 본 시방은 소방법의 규제를 받는 모든 소방공사에 적용한다.

1-2-2 본 시방에 명시되지 않은 사항은 소방시설설치유지및안전관리에관한법률시행령 및 고시 건축법등

본 공사에 관계되는 각종 법령에 준한다

1-2-3 도면 및 특기시방에 명시된 사항은 본 시방에 우선하여 적용한다.

1-2-4 본 시방에 수록된 사항은 각 공종에 해당되는 사항만 구분 적용한다.

1-3 공사의 시행

1-3-1 수급자는 모든 공사의 착공전 당해 공사계획서를 제출하여야 하며, 주요공정 착공 1일전에 감독관 승인을

득하고 지시를 받아야한다.

1-3-2 수급자는 공사시행전 소방설비계통 및 관계설비의 계통을 숙지한 후 공사를 시행하여야 한다.

1-3-3 수급자는 설계도서 및 시방서에 명시되지 않은 사항일 지라도 법령에 규제되는 사항, 시공상, 구조상,

외관상, 당연히 필요한 사항은 감독관의 지시에 따라 보완시공하여야 하며, 도면과 시방서의 내용이

상치되거나 해석상의 견해차이가 있을 때에는 감독관의 해석에 따라야 한다.

1-3-4 수급자는 감독관의 지시가 있을때 해당공종시공전세부시공도(SHOPDRAWING)를 제반여건에 맞게 작성한 후

공사를 시행하여야 한다.

1-3-5 소방시설공사는 소방시설설치유지및안전관리에관한법률시행령 별표1에 의거 소방설비공사업 면허를 받은

자가 시공하여야 한다.

1-3-6 수급자는 본 설계도서중 예산내역서상의 수량 및 단가가 발주처에서 정한 기준보다 과다히 책정되어

발주처로부터 과다계산된 부분에 대한 감액 또는 환불 요구가 있을시는 계약기간중을 물론, 준공후에라도

이의없이 수락하여야 한다.

1-3-7 수급자와 자급자재 납품자와의 시공한계는 각 지급자재구입시방서의 규정에 따른다.

1-4 사용자재 및 기기

1-4-1 모든 자재는 KS표시품 및 행정자치령에 의한 검정품을 사용하여야 하며,KS

표시품이없을 때는 형식승인품, 시중최고품 순서로 사용하여야 한다.

1-4-2 사용자재중 변질.손상 또는 기능상의 하자가 있는 불량품으로 감독관이 인정

할때는 이를 사용치 말고 장외로 반출하여야 한다.

1-4-3 당 발주처에서 지급한 자재를 사용하는 경우에는 감독관의 확인을 받아야 하며,

수급자는 사용중 파손이나 유실된 자재는 즉시 보상하여야 한다.

1-5 기기 및 자재의 시험

1-5-1 본 시방의 적용을 받는 자재의 시험을 아래와 같다. 단, KS 표시품 및 형식

승인품은 시험을 면제한다.

품 목	시 험 방 법	시 험 항 목	비 고
전선 및 케이블류	제작자 자체시험	해당규정에 의한 .절연저항시험 .내전압시험 .난연성시험

1-5-2 화재탐지 수신반은 제작도면을 감독관에게 제출한 후 제작하여야 하며 현장에

반입시에는 공인기관 시험을 필하여 시험적서와 같이 반입하여야 한다.

1-5-3 본시방 또는 특기시방서에 시험명시가 없는 품목이라 할지라도 외관상 자재가 조잡하거나 품질의

적정여부를 판별키 어려울시는 현장감독관은 기기 및 자재의 시험을 명할 수 있으며 시험결과 불합격율이

높다고 통보된 생산업체의 자재는 감독관의 지시에 따라 사용을 제한할 수 있다.

1-5-4 제작자 자체시험으로 명기된 품목에 대하여 자체 시험 시설이 미흡 또는 미비하다고 인정될시는 감독관이

공인 기관에 시험을 의뢰할 수 있다.

1-5-5 시험성적표에는 소요현황과 제작일련번호를 명시하여아 한다.

1-5-6 본 시험에 소요되는 제 비용은 수급자 부담으로 한다.

1-6 시공 승인도 제출

수급자는 본건공사 계약후 아래와 같이 각종 도서를 제출한다.

1-6-1 계약서류에 의한 제출물 이외의 SHOP DRAWING의 사본, 자재 설명서 견본 및 세부사양서에 의한 모든

자료등을 감독관에게 제출하여아 한다.

1-6-2 공정표에 SHOP DRAWING 자재설명서, 견본의 제출일자와 승인된 일자를 각 제품별로 기록한다.

1)SHOP DRAWING

가) 동작물의 구성,계획,설치 또는 조립에 관하여 실제 시공할 수 있도록

당해 부분을 설명하여 나타내어 도면으로서 수급자,공급자 또는 설치

업자가 작성하는 원도를 말한다.

나) 세부도면은 설계자가 작성한 설계원도상의 참조부호와 계약도면상에

표시된 상세도 번호로 찾아보기 쉽게하고 약자 기호는 알아보기 쉽도록

메모한다.

2)자재 설명서

가) 제작자의 표준 개략도

- 공사에 반영이 필요없게된 내용의 삭제여부가 기록된 수정원도

- 공사에 추가로 반영될 표준정보

나) 제작자의 CATALOGUE,설명서,도표,계획서,성능표,해설서 및 기타서류

- 각 사본에 재질,제품,모델을 확일헐 수 있도록 표시를 한다.

- 필요칫수와 공차를 기재한다.

- 배선, 제어계통도를 기재한다.

3) 견본

가) 재질, 장치, 기능도 등을 나타낼수 있는 물품으로서 완성된 상태를

검토, 단정할수 있는“표준”을 세울 수 있는 실물

나) 별도 지시가 없는 한 견본은 그 제품의 주요특성, 재질을 나타낼 수 있는

정도의 충분한 크기와 수량으로서 관련 부품 또는 모든무늬, 색상의

것을 갖추어 제출한다.

4) 제출내역

가)승인을 필요로 하는 제출물은 그 제출물이 필요한 때로부터 최소 10

일전에 제출하도록 한다.

나)SHOP DRAWING은 투명용지에 그려진 원도, 청사진 복사도면, 시공

설명서는 수급자가 배부사용함에 있어 필요한 부수 및 감독관이 보관할

부수를 모두 합하여 제출하여야 한다.

5)수급자의 책임사항

가) SHOP DRAWING자재사양서, 견본은 현장에서 적용할 실제 칫수,현장작업 표준차, CATALOGUE번호,

기타 자료 등의 수치를 제출 하기전에 확인한다.

나) 시방서에 정해진 것을 변경하여 제출할 때에는 문서상으로 감독관에게 이를 지적하여 통보하여야

하며 감독관이 변경 사양에 대한 문서상 확인없이 제출물을 승인했다고 하더라도 그 사양변경에

대한 책임을 수급자가 진다.

다) 수급자가 제출한 제출물에 오류 또는 누락이 있는 때에는 이를

감독관이 승인했다고 하더라도 수급자는 그에 대한 책임을 진다.

라) 제출물에 승인을 나타내는 도장의 날인이나 사인이 되어 발송하기

전에는 시공에 착수하지 않는다.

마) 검사 또는 시험을 KS에 의한다.

1-7 설계변경

1-7-1 수급자는 본공사 시행중 다음 각호의 1에 해당되는 경우는 사전에 감독관의

승인을 받은후 설계변경을 요청 할수 있다.

1) 관련법규의 개정으로 인한 공사내용변경

2) 관련공사의 계획이 변경된 경우

1-7-2 본공사의 시공에 있어서 설비의 위치 변경등 경미한 변동으로 인한 도급금액의

변경은 인정치 않는다.

1-8 시설물의 훼손 및 유지

1-8-1 공사중 시설물을 파괴 또는 손상시켰을 시는 즉시 현장감독관의 지시에 따라 복구 또는 제시공 하여야

하며, 복구 및 제시공의 소요경비는 수급자 부담으로 한다.

1-8-2 복구 및 재시공에 사용하는 자재 또는 복구된 시설물은 현장감독관의 요구가

있을시 본 시방에 의한 시험을 필하여야 한다.

1-8-3 가설건물은 유류 및 기타 인화성물질을 보관시 화재예방을 위하여 안전조치를

하고 출입문에 화재예방 표시 및 자물쇠를 달고 소화기를 비치하여야 한다.

1-8-4 가설건물의 설치기준을 건축시방에 준 한다.

1-9 관계관서의 수속

1-9-1 수급자는 공사 착공과 동시 공사시행에 필요한 관계관서의 수속(허가,신고,검사

등)을 대행하여 필하여야 한다.

1-10 공사의 준공

1-10-1 소방공사의 준공은 준공일 이전에 완료하여야 한다

1-10-2 소방 공사 준공시에는 다음 사항중 관련인,허가서류를 제출하여야 한다.

- 소방사용 검사필증(해당시)

1-11 준공도면 및 인수인계

1-11-1 준공도면

공사가 준공된 때에는 준공 보고서와 함께 아래와 같은 요령에 의하여 작성한

준공도를 감독관에게 제출하여야 한다.

1) 준공도의 원도는 테두리선이 있는 TRACING-PAPER에 연필 그리기로

하고 기재하는 문자,축척,도시기호 등은 설계도서에 준하여야 한다.

2) 준공도에는 모든 설계변경사항을 명확하고 알기쉽게 기재하여야 한다.

3) 수신반,비상방송앰프등은 감독관의 승인을 받은 재작도로서 준공도로

갈음할 수 있다.

4) 준공도는 원도 1부 제출하여야 한다.

다만, 기기 제작도의 원도는 제2원도로 대신하여 제출하여도 무방하다.

1-11-2 수급자는 준공시 공사시공사진,제시험성적서 및 측정표(절연저항,접지저항)을

제출하여야 한다.

2.배관공사

2-1 금속관 공사

2-1-1 전선관은 아연도 전선관으로 KSC-8401에 의한 KS표시품이어야 한다.

2-1-2 전선관용 부속품은 KSC-8406에 의한다.

2-1-3 배관용 박스는 KSC-8401에 의하며 사용은 아래에 준 한다.

1) 전선관 3개까지 입출시:8각

2) 전선관 4개까지 입출시:4각

3) 전선관 2개이상 동일방향 입출시:중형 4각

4) 전선관을 벽체 매입시는 4각 말단부분은 스위치 박스임.

2-1-4 각종 배관의 박스와 전선관 접속은 록크낫트로 고정하고 전기적,기계적으로

완전하게 시공하여야 하며, 전선피복을 손상치 않도록 절단한 끝을 리이마

등으로 다듬고 금속제 붓싱을 취부하여아 한다.

2-1-5 별도 기재가 없는한 2중 천정일시는 감지기용 배관은 천정내  노출은폐

시공하고 전선관은 2M 이내마다 새들로서 고정한다.(단, 천정제가 경량철골

일 경우에는 바인드선으로 고정한다)

2-1-6 소방용 배관은 스라브내에 매입시공한다.

2-1-7 전선관의 구부림은 관내경의 6배이상의 곡률반경은 유지하며, 90도 이하로

굴곡 하여야 한다.

2-1-8 스라브매입 전선관은 28mm 까지로 하며 부득이한 경우 36mm 까지로 할 수 있다.

2-1-9 배관공사가 끝났을시는 관의 말단에 오물의 침입을 방지하기 위하여 적절한

조치를 취하여야 한다

2-1-10 90도 굴곡부분에 대하여는 28mm 부터 노말밴드를 사용한다.

2-1-11 전선관이 노출 시공되어 부식이 발생될 수 있는 부분에는 방청도료를 칠하고

원색과 동일한 색상으로 재도장하여야 한다.

2-2 합성수지관 공사

2-2-1 일반경질비닐전선관(VE), 내충격성경질 비닐전선관(HI-VE)합성수지제 가요

전선관(CD), 파상형 경질 PE전선관(ELP)과 부속품은 KS표시품으로 신품이어야 한다.

2-2-2 배관용 박스  사용은 아래에 준한다.

1) 전선관 3개까지 입출시 : 8각(심형)

2) 전선관 4개까지 입출시 : 4각(중심형)

3) 전선관 2개이상 동일방향 입출시 : 8각(중심형)

4) 전선관이 벽체 매입시는 4각, 말단부분은 스위치 박스임.

2-2-3 내충격성 경질비닐 전선관 부속품의 재질은 염화비닐수지에 내충격성 증진을

위한 재료를 첨가한 제품이어야 한다.

2-2-4 경질비닐 전선관 상호간의 접속은 커플링을 사용하여야 하며, 전선관 상호 및

부속품과의 접속은 접착제를 사용하여 이탈방지 및 방수가 되도록하여야 한다.

2-2-5 벽식구조체에 매입되는 각종 박스류 설치는 지지용 보강철물을 제작하여 철근

및 거푸집에 견고하게 고정하고 거푸집 해체후 보강철물이 노출되지 않도록

하여야 한다.

2-2-6 경질비닐 전선관 공사는 열적 영향을 받을 우려가 있는 곳이나 기계적 충격에

의한 외상을 받기 쉬운 곳은 피하여야 한다.

2-2-7 합성수지제 가요전선관(CD)은 전용의 금속제관 또는 덕트에 수납하여

시설하는 경우 외에는 직접 콘크리트에 매입하여 시설하여야 한다.

2-2-8 별도 기재가 없는한 2중 천정일시는 천정내 노출 은폐 시공하고 전선관은

1.5M 이내마다 새들로서 고정한다.

(단, 천정재가 경량철골일 경우에는 바인드선으로 고정한다)

2-2-9 전선관용 박스 시공후 오염물질 침투 방지를 위하여 기구부착시까지 적절한

방법으로 박스보양을 하여야 한다.

2-3 배관용 풀박스

2-3-1 풀박스의 규격은 함 1.2mm 전비 1.6mm 이상의 두께를 갖는 아연도 철판제를

사용한다.

2-3-2 타설비와 소방시설이 공용하는 풀박스는 칸막이를 설치하여 배관,배선하여야 한다.

2-3-3 풀박스내의 배관은 커넥터(로크너트 및 부싱)로 마감하여야 한다.

2-3-4 핏트내에 설치되는 풀박스는 4군데이상 스라브에 인써트등을 취부하여

견고하게 고정하여야 하며, 점검용 개구부는 보수 유지에 편리하도록 설치

하여야 한다.

3. 배선 공사

3-1 전선

3-1-1 배선에 앞서 관내를 깨끗이 청소한다.

3-1-2 저압간선 케이블은 600V 2종 비닐연전선 (KSC3328)을 사용한다.

3-1-3 복스내의 전선 상호관 접속에는 소정의 와이야콘넥타 또는 테이프로

전선의 강도가 떨어지지 않도록 마감한다.

3-2  절연저항

3-2-1 절연저항시험

전원회로의 전로와 대지 사이 및 배선상호간의 절연저항은 전기설비기술기준에서

정하는 바에 의하고, 감지기회로 및 부속회로의 전로와 대지 사이 및 배선 상호

간의 절연저항은 1경계구역마다 직류 500V의 절연저항측정기를 사용하여 측정한

절연저항이 다음 표의 값 이상이어야 한다.

기 종	시 험 부	측정기전압	절연저항치
감 지 기 발 신 기 중 계 기 수 신 기 표 시 등	절연된 단자간 및 단자와 외함간 절연된 단자간 및 단자와 외함간 충전부와 외함간 및 선로간 수산기 및 축전지설비와 충전부와 외함간 선로간 표시등의 단자와 외함간	DC 500 V DC 500 V DC 500 V DC 500 V DC 500 V DC 500 V	50 MΩ 20 MΩ 20 MΩ 5 MΩ 20 MΩ 20 MΩ

3-2-2 절연내력 시험

각 시험부의 절연내력은 60Hz 의 정현파에 가까운 실효전압 500V(정격전압이

60V 이상 150V 이하인 것은 1,000V, 150V를 초과하는 것은 정격전압에 2를

곱하여 얻은 값에 1,000V를 더한 값)의 교류전압을 가하였을 경우 1분간을 견디는

것이어야 한다.

제2장 소방설비 시방서

1.공사종류

1-1 자동화재탐지 설비공사

1-1-1  경계구역

1)하나의 경계구역이 2개 이상의 건축물에 미치지 아니하도록 할것.

2)하나의 경계구역이 2개 이상의 층에 미치지 아니하도록 할것.

(단, 500M2 이하의 범위안에서는 2개의 층을 하나의 경계구역으로 할 수 있다.)

3)하나의 경계구역 면적은 600M2이하로 하고 한변의 길이는 50M이하로 할 것.

( 단, 당해 소방대상물의 주된 출입문에서 그 내부 전체가 보이는 것에 있어서는

한 변의 길이가 50M의 범위내에서 1000M2이하로 할 수 있다.)

4)지하구의 경우 하나의 경계구역의 길이는 700M이하로 할 것.

1-1-2  수신기

1)도면에 별도 표기 없는 한 방재실에 설치 하고 설치장소에는 경계구역 일람표를

비치할 것.

2)수신기의 회로 및 기능은 평면도 참조.

3)수신기의 음향기구는 그 음향 및 음색이 각기 다른 기기의 소음등과 명확히 구별될

수 있도록 한다.

4)하나의 표시등에는 하나의 경계구역이 표시되도록 한다.

5)수신기의 조작스위치는 바닥으로부터 0.8M이상 1.5M이하의 장소에 설치 한다.

6)수신기에는 화재표시 작동시험, 회로도통 시험, 동시작동시험 기타 필요한 기능

시험을 할 수 있는 장치를 하여야 한다.

1-1-3  감지기

1)감지기는 하단과 부착면과의 거리는 0.3M(연기감지기에 있어서는 0.6M)

이하로 할 것.

2)감지기는 천정 또는 반자의 옥내에 면하는 부분에 설치 할 것.

3)보상식 스포트형 및 정온식 감지기는 평상시의 최고 주위온도가 공칭작동온도

또는 정온점보다 20도 이상 낮은 장소에 설치 할 것.

4)스포트형 감지기는 45도 이상 경사되지 아니하도록 부착 할 것.

5)연기감지기는 복도 및 통로에 있어서는 보행거리 30M (3종에 있어서는 20M)

마다 1개 이상으로 할것.

6)연기감지기는 천정 또는 반자부근에 배기구가 있는 경우에는 그부근에 설치할 것.

7)정온식 감지기는 주방 보일러실등으로서 다량의 화기를 단속적으로 취급 하는 장소에

설치하되 공칙작동온도가 최고 주위온도보다 섭씨 20도이상 높은 것으로 설치하여야

한다.

1-1-4   음향장치

1)주경종은 수신기의 내부 또는 그 직근에 설치 한다.

2)지구경종은 소방대상물의 각 층마다 설치하되 당해 소방대상물의 각 부분으로부터

하나의 음향장치의 수평거리가 25M이하가 되도록 한다.

3)하나의 소방대상물에 2개 이상의 수신기가 설치된 경우 어느 수신기에서도

지구경종을 작동할 수 있도록 할것.

4)음향은 부착된 음향장치의 중심으로 부터 1M 떨어진 위치에서 90dB 이상이 되는

것으로 할것.

5)감지기의 작동과 연동하여 작동할 수 있는 것으로 할것.

1-1-5   발신기

1)조작이 쉬운장소에 설치하고 누름스위치 바닥으로 부터 0.8M이상 1.5M

이하의 높이에 설치 한다.

2)소방 대상물의 각층마다 설치하되 당해 소방대상물의 각 부분으로 부터

하나의 발신기까지의 수평거리가 25M이하가 되도록 할 것. 다만 복도 또는 별도로

구획된 실로서 보행거리가 40M 이상일 경우에는 추가로 설치한다.

1-1-6   전  원

1)자동화재 탐지설비의 사용전원은 전기가 정상적으로 공급되는 축전기 또는

교류전압의 옥내간선으로 하고 전원까지의 배선은 전용으로 할 것.

2)자동화재 탐지설비의 비상전원은 당해 자동화재 탐지설비를 60분간 지속한 후 유효

하게 10분이상 경보할 수 있는 축전기 설비 (수신기내장 포함)를 설치하여야 한다.

4-1-7   배  선

1)HFIX전선 또는 이와 동등이상의 내열성이 있는 전선을

사용하고 내화구조로 된 구조부에 매설하거나 이와 동등이상의 내열효과가

있는 방법에 의하여 보호하도록 할것.

2)금속관공사, 후랙시블공사, 금속닥트공사, 또는 케이블공사(불연성닥트에 부설

하는 것에 의한다.) 의 방법으로 할것.

3)상시 개로식의 배선에는 쉽게 도통시험을 할 수 있도록 그 회로의 끝부분에

누름스위치 및 종단저항을 설치 할것.

4)차동식 스포트형감지기, 보상식 스포트형감지기 또는 정온식 스포트형 감지기

회로에 배선은 송배선으로 한다.

5)전원회로의 선로와 대지와의 사이 및 배선 상화간에는 직류 250V이하인것에

있어서는 0.1메가옴 이상,150V를 초과하는 것에 있어서는 0.2메가옴 이상

이어야 하고 감지기 회로 및 부속회로의 선로와 대지와의 사이에 배선 상호

간에는 하나의 경계구역 마다 직류250V 의 절연저항 측정기로 사용하여 측정한

절연저항이 0.1메가옴 이상이 되도록 한다

6)배선은 다른전선과 별도의 관, 닥트, 선통 또는 풀박스등에 설치할 것.

**위 시방서에 표기되지 않은 사항은 국가화재안전기준에 따라 시공 할 것.

**위 시방서에 표기되지 않은 사항은 국가화재안전기준에 따라 시공 할 것.

(2)기계소방

제1장 소방설비 시방서

1.일반사항 및 공통사항

1.1 일반사항

1.1.1 공사개요

공 사 명  : 충청남도 도립서산노인전문병원 소방설비공사

1.1.2 적용범위

1) 이 시방은 충청남도 도립서산노인전문병원 소방설비공사 중 기계설비부분 공사에 적용한다.

2) 이 시방에 기재된 이외의 사항은 건설교통부 제정“건축설비공사 표준시방서“ 및 “건축공사 표준시방서”에 따른다.

3) 이 시방의 내용중 선택적 사항으로서 그 지정에 필요한 것은 특기시방에서 별도 정하도록 한다.

4) 도면과 본 시방이 상이할 경우는 본 시방이 우선함을 원칙으로 하며 부득이한 경우는 감독원과 협의 조치한다.

5) 시설공사는 본 시방외에 표준일위대가 및 표준상세도에 적합토록 시공하여야 한다.

1.1.3 관계법규

모든 공사는 관련법규 및 조례 등을 준수하여 시공하고, 공사시공에 필요한 관공서 및 기타 기관에 제출하여야 할 서류 및 수속 등은 도급자 부담으로 시행하는 것을 원칙으로 하되, 쌍방 합의하에 이행토록 한다.

1.1.4 공사현장관리

1) 공사현장의 관리는 관계법규에 따라 이행한다.

2) 공사현장은 언제나 기기 및 재료 등을 깨끗하게 정리하고 청소하며 화재, 도난, 기타 사고 방지에 최선을 다한다.

3) 공사관계자 및 제3자에게 피해가 미치지 않도록 안전, 위생관리 및 공해방지에 노력한다.

4) 오염되기 쉽거나 손상될 염려가 있는기기, 재료 및 기성부분의 설비는 적절한방법으로 보호한다.

5) 공사장내에서 발생되는 재료 및 물품 등은 모두 담당원이 지정하는 현장내의 장소에 정리 보관하고, 불필요하다고 인정하는 것은 즉시 장외로 반출한다. 해체 및 발생재료의 처분 또는 재사용에 대하여는 특기시방 또는 담당원의 지시에 따른다.

6) 공사가 끝났을 때에는 가설물 등을 신속하게 철거하고 청소 및 뒷정리를 한다.

7) 건설업법에 의한 기계기술자를 기계설비공사 기술관리인으로 지정하여 현장에 두고 시공의 정확성 및 공정관리를 책임지도록 한다.

1.1.5 기기 및 재료

1) 가설공사용 재료 또는 특기시방에서 정하는 바를 제외한 모든 기기 및 재료는 신품으로서 한국공업규격 또는 공산품 품질관리법 등의 규정에 적합한 표준품 이상으로 한다.

2) 도면 및 시방서에 기기 및 재료의 품질이 명시되지 않았을 때의 품질은 기타 제반설비와의 균형을 고려하여 감독원이나 감리단의 승인을 받아 선정한다.

3) 기기 또는 재료에는 제작회사, 제조번호, 제조 년 월 일, 형식 및 성능 등을 명시한 명판을 부착  하되 한국공업규격 또는 공산품관리법의 규정에 적합한 것으로 한다.

4) 시험 및 검사에 합격한 기기 및 재료는 감독원이나 감리단이 지시하는 장소에 정리하여 보관하고 불합격품은 지체없이 공사장 밖으로 반출한다.

5) 사급품을 인도할 때에는 감독원이나 감리단 입회하에 검수하고 도급자의 책임하에 보관한다.

1.1.6 시공

1) 모든 공사는 도면 및 시방에 명시되어 있는 제반설비가 충족되어야하며, 만족스러운 기능을 발휘하도록 설계도서, 공정표, 시공계획서, 제작도 등에 따라 확실하게 시공하고, 명시되지 않은 경우에도 전체기능에 지장을 주는 등 추후 하자발생을 예방하기 위해 당연히 필요한 사항은 감독원이나 감리단의 지시에 따라 성실히 시공한다.

2) 공정표 및 시공계획서 : 도급자는 착공에 앞서 공정표 및 시공계획서 등을 작성 제출하고 담당원의 승인을 받는다. 공정표에 변경이 생긴 경우에는 변경공정표를 지체없이 작성하고 담당원의 승인을 받는다.

3) 제작도 및 시공도 :

① 도급자는 기기제작 및 시공상 필요한 도면 및 견본 등을 제시하여 담당원의 승인을 받는다.

② 도급자는 각종 장비류 및 탱크류 등의 설치는 사전에 제작도 및 설치도를 작성, 감독원이나 감리단에 제출 승인을 득해야 한다.

③ 시공상 부분시공도가 필요하다고 감독원이나 감리단이 인정하는 경우는 시공전 시공도를 작성 승인을 득한 후 시공한다.

4) 공사보고 : 공사에 관한사항, 작업내용, 재료의 반입 및 소비, 기후조건 기타 필요한 사항을 기재한 공사보고서를 제출하여 담당원의 승인을 받는다.

5) 별도 발주공사와의 관계 : 공사진행상 관계되는 별도 발주공사와의 협의를 요할 때에는 담당원의 입회하에 해당 공사관계자와 협의하여 공사 진행에 지장이 없도록 한다.

6) 시공에 대한 시험 및 검사 : 공정중 특기시방에 명시되었거나 필요한 단계에서 반드시 시공에 대한 시험 및 검사를 행한다. 시공후에 검사가 불가능하거나 곤란한 공사부분은 담당원의 입회하에 시공한다.

1.1.7 시험  및  검사

1) 시험 및 검사의 방법은 관계법규, 한국공업규격, 기타 준용기준이 있을 때에는 이에 따른다.

2) 공정중 특기시방에 명시되었거나 발주처 또는 감리단의 필요에 따라 기기, 재료, 시공에 대한 시험 및 검사요구시 이에 응해야 한다.

다만, KS규격에 의한 규격품과 제조회사 등의 시험성적서 및 검사증 등에 의하여 인정된 것 또는 감독원이나 감리단 승인하는 경미한 사항에 대하여는 시험 및 검사를 생략할 수 있다.

3) 관공서 및 공공단체의 시험 및 검사를 필요로 하는 것은 그 시험 및 검사에 합격하여야 한다.

1.1.8 지급자재

1) 발주자가 지급하는 기자재의 인도장소는 현장내 내로 하고 하역을 포함한 현당내에서의 운반은 도급자 부담으로 실시한다.

2) 도급자는 발주자가 지급한 기자재의 보관 및 변질등에 대하여 일체의 책임을 진다.

3) 도급자는 발주자가 지급한 기자재의 수급대장을 작성하여 감독원이 요청할 때에는 언제든지 즉시 제출할 수 있도록 정리하여 두어야 한다.

4) 발주자가 지급한 기자재의 보관 및 가고의 불찰로 인한 부속품이나 손상품은 도급자 부담으로 원상 복구되어야 한다.

5) 발주자가 지급함 기자재중 사용후의 잔여분은 즉시 반납하여야 한다.

6) 발주자가 지급하는 기자재의 종류 및 공사범위는 별도로 정한바에 따른다.

1.1.9 뒷정리

1) 보존을 요하는 배관, 덕트 및 장비에 대해서는 보온 시공전에 녹, 프라스터, 먼지 등을 청소하여야 한다.

2) 도장을 할 배관, 덕트, 탱크류들은 와이어부러쉬로 녹, 프라스터를 제거하고 먼지 등은 깨끗한 걸레로 닦은 후에 도장하여야 한다.

3) 각종 장비는 세정유로서 깨끗이 닦은 후 도장이 벗겨진 부분은 같은 색의 도장을 실시하고 그 표면이 광택이 나도록 손질하여야 한다.

4) 위생 기구류는 다일렉스 등으로 깨끗이 닦은 후 광내기를 하여야 한다.

5) 현장에서 시공도중 발생하는 모든 포장상자나 쓰레기, 각종 폐품 등은 도급자의 부담으로 즉시 현장 밖으로 운반하여야 한다.

1.1.10 시운전

1) 도급자는 모든 배관공사를 완료한 후 시운전을 실시하기 이전에 관내의 이물질을 제거하고 원활한 기능을 보장하기 위하여 3회 이상의 FLUSH DOWN을 실시하여야 한다.

2) 도급자는 시운전을 완료한 후 반드시 스트레이너 및 필터등 배관계통에 대한 청소를 실시하여야 한다.

3) 도급자는 덕트계통의 시운전을 실시하기 이전에 덕트내부의 먼지 등 이물질을 제거한 후에 송풍기등을 가동하여야하며 시운전을 완료한 후에는 각종필터를 청소하여야 한다.

4) 각 설비시스템의 시험, 조작, 조정을 행한다.

5) 도급자는 모든 공사를 완료한 후 기계설비에 대한 시운전을 실시하여야 하며 각 설비시스템의 시험, 조작, 조정을 실시하여 설비 기능을 최적화 한다.

1.1.11 유지보수에 관한 사양서 (OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL)

1) 유지보수에 관한 사양서는 설치된 장비 및 시설물에 대하여 운전 및 보수에 관한 사양서 제출하여야 한다.

2) 유지보수에 관한 사양서는 운전 및 보수에 관한 지침서, 설계계통도, 자동제어 계통도, 예비품(SPARE PART LIST) 및 기타 필요한 사항이 포함되어야 한다.

1.1.12 예비품(SPARE PART)

도급자는 준공전 발주자에게 예비품 명세서를 제출하여야 하며 예비품은 윤활유, 소모성 물품 및 기타 제조회사가 추천하는 것으로 한다.

1.1.13 완성검사 및 공사인도

1) 관공서의 검사 : 공사가 완료되었을 때에는 관공서 및 공공단체의 시험 및 검사를 필요로 하는 것은 그 시험 및 검사에 합격하여야 한다.

2) 준공도 및 취급설명서 : 공사가 완료되었을 때에는 공사준공도, 주요기계 및 설비의 시험 성적서, 유지보수 관리에 필요한 취급설명서 등을 작성하여 담당원에게 제출한다.

3) 인계인수 : 준공검사 후에는 각종 관계도서 및 시험성적서, 인허가 필증, 검사증, 준공사진 등을 담당원에게 제출하고 공사를 인계인수한다.

1.1.14 기타사항

1) 이  의

도면과 시방의 내용이 서로 다를 때, 또는 명기되지 않은 사항이 있을 때에는 감독원이나 감리단과 협의 후 결정한다.

2) 경미한 변경

현장에서의 마감상태, 작업상태 등으로 인하여 기기 및 재료의 설치위치 또는 공법을 다소 변경하는 등의 경미한 변경은 감독원이나 감리단의 지시에 따라 도급자 부담으로 시공한다.

3) 공사의 사진보고

공사진행중 시공자는 준공 후 은폐될 부분, 보수관계에 주의를 요하는 부분, 기기의 조립 설치부분 등은 시공상황을 촬영 감독원이나 감리단에 제출하여야 한다.

1.1.15 현장비치서류

준공현장에는 다음 서류를 비치하여 항시 기록관리 하여야 한다.

품 목	수 량	품 목	수 량
도면(감독용,감리용)	각각 1부	안전관리대장(해당공사한함)
계 약 내 역 서	1부	지입자재조서
계 약 시 방 서	1부	철거자재조서
계약일위대가표	1부	사 진 첩
감 독 일 지	1부	자재사용승인서 및 제작도면
감 독 지 시 서	1부

1.2 공통사항

1.2.1 안전관리대책

공사착공계 제출시 안전관리대책을 작성 감리단 경유하여 감독원에 제출 승인을 받아야 한다.

1.2.2 시공의 공통사항

1) 건축물의 방화구획, 방화벽 기타 법규에 지정된 칸막이벽 또는 간격 등을 관이 관통하는 부분에 대하여는 불연성 재료를 충진한다.

2) 건축법, 소방법 등의 법규상 불연공법이 요구하는 곳에는 불연성인 보온재 및 보조재를 사용하여 시공한다.

3) 보온재의 이음부분은 틈새가 없도록 시공하고 관축방향의 이음선이 동일선상에 있지 않도록 한다.

4) 피복을 필요로 하는 문짝, 점검구 등은 개폐에 지장이 없고 보온효과가 감소하지 않도록 시공한다.

1.2.3 전원공급전압

입력전원의 전압은 단상 220V 및 삼상 380V 원칙으로 하되 현장 여건에 맞추어 장비의 입력 전압을 결정한다.

1.2.4 시공입회

다음 사항에 대하여는 시공방법 등을 시공전에 감독원 또는 감리단과 협의하여야 하고 감독원의 입회하에 시공하여 한다.

다만, 부득이한 사유로 감독원이 입회할 수 없는 경우는 시공상태를 추후 확인할 수 있도록 사진, 시험측정치 등을 기록 보존한다.

* 현장대리인 및 감리자가 입회하에 시공해야 할 사항

항 목	비 고
1. 장비류설치 2. 위생기구설치 3. 배관수압시험 4. 은폐부문시설 5. 각종기기 시운전 6. 종합 시운전 7. 유관기관에의한 각종 설치검사서 8. 기타 감독원이 지정한 사항

1.2.5 가설공사

건축공사 표준시방서 가설공사에 준한다.

1.2.6 미장공사

1) 일반사항

건축공사 표준시방서 미장공사사항에 준한다.

2) 벽체관통부

배관철거부분 및 신설배관 관통부분 등은 주변벽체에 맞추어 미장마감을 하여야 한다.

2.배관설비공사

2.1 일반사항

1) 이 항은 급수관, 급탕관 등에 적용한다.

2) 사용재료중 수도법, 하수도법 또는 관계관공서의 조례의 적용을 받을 때에는 이들 규정에 적합한 것으로 한다.

2.2 재료

2.2.1 배관재료

각 설비에 사용하는 관류 및 규격은 다음표에 따른다.

관 종	명 칭	규 격	사 용 구 분	비 고
동 관	동파이프(L-형)	KSD5301	급수, 급탕, 환탕배관	알곤용접
PVC VG1	경질염화 비닐관	KSD3404	오수관, 배수관, 통기관	DTS
백 강 관	백 강 관	KSD3507	펌프배수관

2.2.2 배관부속품

1) 강관연결용 관이음

① 도금부속은 일체 용융도금 제품으로 한다.

② 용접용 후렌지는 도금품을 사용하지 않는다.

③ 강관 전체 압력에 관계없이 용접용으로 한다.

2) 스텐레스관 이음식

용접식(알곤용접)을 한다.

3) PVC 배수용 이음식

DTS TYPE 으로 한다

4) 밸브류

밸브의 종류 및 규격 등은 다음과 같이 선정 설치되어야 한다.

(단, 사용압력이 10Mpa이상인 시설에 대해서는 감독원과 협의 시설한다)

① 일반형 밸브

종 류		재 질	규 격	형 식	사 용 구 분	비 고
게이트밸브/ 볼 밸브		스텐레스제 스텐레스제	KSB 2350 KSB 2301	10㎏/㎠후렌지 10㎏/㎠나사식	관경65mm이상 관경50mm이하
글로우브밸브		스텐레스제 스텐레스제	KSB 2350 KSB 2301	10㎏/㎠후렌지 10㎏/㎠나사식	관경65mm이상 관경50mm이하
앵 글 밸 브		스텐레스제	KSB 2301	10㎏/㎠나사식	관경50mm이하
첵크밸브	펌 프 토 출 측	스텐레스제 스텐레스제	스모렌스첵크 스윙첵크	10㎏/㎠후렌지 10㎏/㎠나사식	관경65mm이상 관경50mm이하	펌프 주위배관
	일 반 역 지 변	스텐레스제 스텐레스제	KSB 2350 KSB 2315	10㎏/㎠후렌지 스윙형 10㎏/㎠나사식 스윙형	관경65mm이상 관경50mm이하
	콕	스텐레스제	KSB 2371	나사식플러그

* 50A이하는 볼밸브를 사용하고, 65A이상은 버터플라이밸브(레버식)으로 한다.

2.2.3 자동공기빼기밸브

1) 물용은 KS B 2340 (수도용공기밸브)에 적합한 제품 또는 자동적으로 공기를 추출하는 기능을 가지고, 작동이 확실하며, 최고압력에 견딜수 있는 것으로 한다.

2) 증기용은 열동식으로서 몸통은 STS제 또는 청동제로 벨로즈는 인청동제 또는 스텐레스 강제로  그리고 플로트는 황동제로 제작된 것으로 기능이 확실한 것으로 한다.

2.2.4 스트레이너

1) 본체가 주철제 또는 청동제이고 청소도구용 플러그는 황동제, 스트레이너 부분은 스테인레스강제 또는 황동제로 하고 충분한 유효면적을 가진 것으로 한다.

2) 물용(다공판), 증기, 가스용(매수+다공판)으로 구분하여 설치하여야 한다.

2.2.5 계기류

1) 압력계

압력계는 KSB 5305(브르돈과 압력계)에 따르며 측정하는 유체의 종류와 설치장소에 적합한 것으로 하고 콕붙이로 증기관에 설치할 때는 사이펀 관붙이로 한다.

최고 눈금은 사용압력이 1.5-3배이며 진공측 눈금은 760mmHg한다.

2) 온 도 계

KSB 5235(증기압식 지시온도계)에 따른 재료 및 구조로써 L형 또는 I형으로 하고 최고눈금은 최고 사용온도의 1.5배로 한다.

3) 유 량 계

유량계는 적산 직독형으로써 스트레이너 붙이로 한다.

2.2.6 신축이음쇠

1) 강관용

BELLOWS형으로 KSB 1536에 적합한 것으로 하고, 복식은 HANGER SUPPORT를 사용한 정복식

TYPE으로 한다.

2.3 용접공사

2.3.1 일반사항

이 절에서는 배관의 지지, 기기의 가대 및 설치 등에 사용되는 철재 용접공사에 적용한다.

2.3.2 모재의 청소

모재의 용접면은 용접하기 전에 물끼, 기름끼 슬래그, 도료등 용접에 지장이 있는 것들을 제거한다.

2.3.3 용접시공

① 용접기와 그 부속기구는 주어진 용접조건에 알맞는 구조 및 기능을 갖고 안전하게 용접할 수 있어야 한다.

② 용접부는 결함이 없고 표면이 매끈하여야 한다.

③ 용접순서는 용접에 의한 변형 및 잔류응력이 작아지도록 정한다.

④ 용접 작업 중에는 누전, 전격, 아아크광 등에 의한 사고 또는 용융금속, 아아크 등에 의한 화재방지를 위한 조치를 한다.

⑤ 용접으로 유독가스가 발생할 우려가 있는 곳은 충분히 환기한다.

2.3.4 공사현장 용접부의 도장

① 공사현장 용접을 시행하는 부분의 양측 약 200mm의 범위는 칠을 해서는 안된다.

② 공사현장 용접을 시행하는 부분에서 심한 녹이 발생할 염려가 있는 부분은 적절한 방청처리를 한다.

2.4 보온공사

2.4.1 일반사항

① 기기, 덕트 및 배관 등의 결로, 동파방지 및 보온, 보냉을 위한 재료 및 시공에 적용한다.

② 보온공사에 사용되는 보온재 및 보조재는 감독원이나 감리단에 견본을 제출하여 승인을 받은 것  이어야 한다.

2.4.2 보온두께

① 보온두께는 보온재만의 두께를 말하며 외장재, 보조재 등의 두께는 포함하지 않는다.

② 보온두께 및 재질(아티론)은 내역서를 참고한다

2.4.3 보온을 요하는 부위

① 핏트내 배관

② 화장실 천정속 급수, 급탕, 환탕배

③ 벽체 매립배관 (방로보온)

④ 기계실 급수, 급탕, 난방배관

⑤ 기타 필요한 부분

b)모든 보온 및 방로공사는 수압시험 완료후 시공하여야 한다.

c)보온재의 이음부분은 틈새가 없도록 하여 배관에서의 열손실을 방지하여야 하고,

관축 방향의 이음선이 동일선상에 있지 않도록 시공하여야 한다.

d)배관 보온용으로 보온통의 사용이 곤란한 곳에는 보온대등을 사용하여 보온통과

동일한 보온효과가 되도록 하여야 한다.

e)배관보온은 배관규격에 맞는 보온두께를 적용하여야 하며 보온두께 적용기준은

아래와 같다.

2.5 도장공사

1) 배관, 기기류, 관지지물, 지지물 보온용 피복재 및 금속제 재료의 방청과 마감도장에 대하여 적용한다.

2) 도장은 조합된 도료사용을 원칙으로 하고 바탕의 조도, 흡수성의 대소, 기온의 고저 등에 따라서 도장에 알맞도록 조절할 수 있다.

3) 도장재료는 KS규격품이 있을 때에는 KS규격품으로 하고 상표 등의 표지가 있는 재료만을 현장에 반입시킨다.

4) 마감색은 견본 또는 견본책을 제시하여 승인을 받는다.

5) 가스용 배관의 색상은 건축마감 색상과 동일 색상으로 도장하되 노란색의 띠를 두어야 하며 유성페인트 도장전에 반드시 광명단 도장을 2회 이상 실시한다.

2.6 시공

2.6.1 공통사항

1) 다음에 기술한 것 이외에 소방법규와 고압가스 안전관리법규 등에서 정하는 바에 따른다.

2) 방화구획 등을 관통하는 관은 그 틈새를 불연재로 채운다.

3) 결로 방지 및 보온을 하지 않는 배관으로써 천정, 바닥 및 벽 등은 관통하는 곳으로 노출된 곳에는 미관을 고려하여 관스프릿 와셔를 설치한다.

4) 신축이음쇠를 설치한 배관에는 신축부분을 기점으로 하여 고정철물을 설치한다.

5) 관의 지중 매설깊이는 아래와 같이 한다.

구 분	설 치 방 법
일 반 부 지 차 량 통 행 부 지 한 냉 지 지 반 이 연 약 한 곳	1,000mm 이상 1,500mm 이상 동결심도이상 배관은 콘크리트등으로 보호

2.6.2 일반사항

1) 모든 관은 온도변화에 따른 신축을 고려하여 배관하고 배관의 기울기가 틀리지 않도록 한다.

2) 수평 배관에서 레듀사를 사용, 하부가 수평이 되도록 한다.

3) 장비류와 연결되는 배관에는 해체, 조립, 보수가 용이하도록 플렌지 또는 유니온을 사용하다.

4) 수평배관의 게이트밸브는 밸브봉이 바닥과 수평이 되도록 설치한다.

5) 주요장비 및 주요밸브트랩 등을 배관에 부착시 해체, 수리가 용이하도록 파이패스이음으로 한다.

2.6.3 관지지 철물

관의 신축, 동요 및 하중 등에 견딜 수 있는 것으로서 관경 또는 관의 재질에 적합한 충분한 지지강도가 있는 구조의 것으로 한다.

1) 인서어트 철물

주철제 및 가단주철제로 하고 관의 지지에 충분한 강도를 가져야 한다.

2) 행거 및 지지철물

관경에 적합한 제품으로 하고 관의 지지간격 또는 관열을 제위치에 놓는데 충분한 강도가 있는 구조로 한다.

3) 로울러붙이 지지철물

관을 안정하게 올려놓기 쉬운 철재로울러를 사용하고 회전축봉은 충분한 강도가 있어야 한다.

4) 관고정 철물

관경에 적합한 제품으로 하고 배관의 신축에 따라 생기는 응력에 대하여 관의 영향을 주지않는 강도를 가진 구조의 것으로 한다.

5) 공통 지지철물

다수의 배관이 병렬로 놓여 있을 때에는 배관수에 적합한 제품으로 하고 지지간격에 따라 충분한 강도를 가진 구조로 한다.

6) 방진 지지 철물

설계상 진동 전달을 방지하여야 할 곳에는 행거 및 지지철물에 방진 행거․방진 스프링 등을 넣어 충분한 방진성과 강도가 있는 구조로 한다.

2.6.4 시공

1) 지지고정

① 지지간격은 다음 표를 기준으로 한다.

배관	적 요		간 격
수직관	스테인레스관, 강관		각층별 1개소 이상
	PVC관, 동관
수평배관	강 관	40mm 이하	2.0m 이내
		50 - 80mm	3.0m 이내
		90 - 150mm	4.0m 이내
		200mm 이상	5.0m 이내
	동 관	40mm 이하	1.5m 이내
		50mm	2.0m 이내
		65 - 100mm	2.5m 이내
		125mm 이상	3.0m 이내
	스텐레스관	40mm 이하	1.5m 이내
		50mm	2.0m 이내
		65 - 100mm	2.5m 이내
		125mm 이상	3.0m 이내
	염화비닐관	50mm 이하	1.2m 이내
		60 - 125mm	1.5m 이내
		150mm 이상	2.0m 이내
	연 관 (길이 0.5m초과시)	배관이 변형될 우려가 있는 곳에서는 두께 0.4mm 이상의 아연도철판으로 반원형 받침대를 만들어 1.5m 이내마다 지지한다.

2) 수직관의 하단부는 관의 총중량에 대하여 하단부 곡관의 처져내림 또는 곡관의 자중에 의하여 수직관의 하단이 이완되어 밑으로 내려가지 않도록 지지철물 및 콘크리트의 받침대로 지지 고정한다.

2.6.5 벽, 바닥 및 지붕부분의 관통

1) 슬리브

① 벽 및 바닥 등을 관통하는 배관을 위하여 일반강관으로 슬리브를 설치하고 벽은 PVC로 스리브를 설치한다.

② 방수층의 관통부는 방수층에 밀착이 잘되는 구조로 2중턱이 달린 슬리브를 설치한다.

③ 물로 씻을 필요가 있는 바닥의 슬리브는 바닥 마감면보다 30mm이상으로 한다.

2) 관통부의 틈새

노출부분 및 소음방지를 필요로 하는 부분 또는 건축법, 소방법에 의한 방화구획 등을 관통할 때에는 관통부의 틈새는 법규에 적합한 불연 재료를 충진하여야 한다.

3) 외벽 지붕의 관통

지하수 또는 빗물 등의 침입을 방지하기 위해서는 콜타르, 아스팔트, 콤파운드, 납, 기타 수밀성이 있는 재료로서 코킹한다.

4) 와    셔

방로, 보온하기 않는 관으로서 천장, 바닥 및 벽을 관통하면서 배관이 노출되는 부분에는 와셔를 설치한다.

5) 방수액과 접촉되는 배관의 재질

동관을 제외한 배관으로 시공하여 방수액에 의한 배관침식을 방지한다.

2.6.6 배관의 기울기

급수 및 온수공급 관의 기울기는 관내의 공기 정체 및 배수를 고려하여야 한다.

필요한 기울기를 줄 수 없는 곳에도 역구배가 되어서는 안되며 적어도 수평을 유지하도록 배관한다.

* 배관의 최소 구배는 다음과 같다.

관 종	방식 및 관경	최소구배	비 고
급 수 관		1/200 이상
온 수 공 급	중 력 순 환 방 식 강 제 순 환 방 식	1/150 이상 1/200 이상
배 수 관	관경 75mm 이상 관경 100mm 이상	1/ 50 이상 1/100 이상

2.6.7 관의 접합

1) 강관접합

① 분리를 요하는 관의 접합은 유니온과 후렌지 또는 커플링 접합으로 하고 기타는 50mm이하는 나사접합, 65mm 이상은 용접으로 한다.

② 나사접합은 KSB 0222 관용 테이퍼 나사에 의하며 나사길이는 다음 표에 준한다.

관 경	15A	20A	25A	32A	40A	50A
유 효 길 이	15mm	17mm	19mm	22mm	22mm	26mm

2) 스텐레스접합

① 용접접합

접합부의 강도가 모재의 강도에 가깝고 가장 확실하게 접합할수 있으므로 신회도가 높다.    그러나 수동으로 하는 경우는 고도의 기술과 숙련을 필요로 한다. 스텐레스강관의 용접은    스텐레스 알곤 용접으로 시공한다.

② 모재의 전처리

기름기, 페인트, 먼지, 수분 등의 부착물은 용접전에 반드시 제거한다. 이들의 제거 방법으   로는 신나, 휘발유, 사염화탄소, 톨리클렌 등의 유기용제에 침척시키든지 또는 이들 용제를   청결한 천에 묻혀서 닦아내는 방법과 기계적으로 와이어 브러시, 샌드 페이퍼, STEELWOOL 등으로 제거하는 방법이

있다.

③ 접합면의 직각도

스테인리스강관의 용접은 모재를 용융하여 용접을 하기 때문에 만일 접합면에 틈이 있으면   용락하여 구멍이 생기게 되므로 주의한다.

④ 가용접

가용접은 본 용접의 상태를 좌우하는 중요한 작업으므로 다음의 사항을 엄수해야 한다.

㉠ 관의 축중심, 접합면 간격의 균일, 허용범위안에서의 진원도 수정을 충분히 해 용접한다.

㉡ 필요한 최소한의 입열로 용접한다.

㉢ 가용접의 간격은 관 두께의 20 ~ 25배가 좋다.

㉣ 가용접후 스케일과 표면결함을 제거하기 위해 와이어 브러시등으로 충분히 닦아낸다.

⑤ 불활성 GAS (ARGON GAS)

용접작업에서 알곤가스의 대기차단이 불충분하면 융착강의 산화에 의해서 용접결함이 발생   하게 된다. 그 원인과 대책을 표 1. 에 표시한다.

(표 1.) 용접결함 발생원인과 대책

용 접 결 함 발 생 원 인	대 책
알곤가스가 용접부에 이를때까지 공기가 끌어들임.	1) 토오치노즐을 용접부에 가깝게 함. 2) 가스를 약하게 공급 강하게 공급하면 주위의 공기를 끌어들임.
알곤가스의 유량부족	유량을 높인다.
바람의 영향으로 알곤가스가 흩어짐.	바람이 없는 곳에서 작업한다.
GAS BOMB에서 토오치에 이를때까지 공기를 끌어들임.	1) 호스류의 파손 2) 접속 불충분

⑥ 수동용접시 유의점

STS강관과 같은 얇은 두께의 관을 수동용접하는 것은 용락에 의한 구멍,용입부족등이 일어   나고, 과열에 의해서 내식성을 약화시킬 염려가 있으므로 주의가 필요한다.

따라서 수동용접은 고도의 기술과 숙련을 요하기 때문에 스테인레스 용접기술 검정 시험    합격자가 용접하도록 하는 것이 필요하다.

㉠ 준비

모재의 전처리인 접합면의 직각도 및 가용접은 앞서 기술한 것 같이 충분한 주의를 해서 실시한다.

㉡ 용접시의 유의점

관의 용접은 양호한 내면 비드를 얻기위해 사전에 용접조건을 충분히 검토하고 행한다.

* 용접은 TIG용접에서 용가재를 이용한 경우와 이용하지 않은 경우가 있고 어느쪽의 경우도 필요한 최소의 입열로 용융 POOI형상을 보면서 행한다.

* 관의 두께가 3.0㎜ 이하인 경우 1층 용접으로 한다.

* 1층 용접은 양호한 내면 BEAD를 얻기 위한 목적이고 2층째는 용가재를 이용해서 용접부의를 육성하기 위해서 행한다.

* 용접시에는 용융금속의 산화를 방지하기 위해 알곤 GAS로 충분히 밀폐시키는(대기를 차단하는)용접방법을 취한다.

더구나 바람이 강한 경우에는 용접부를 천으로 덮어서 알곤 가스가 흩어지지 않게하고 알곤 가스가 흩어지지 않게하고 알곤 가스 호스 접속부의 이완에 의해서 호스내에 공기가 들어가지 않도록 한다.

* 용접종료시 ARC를 끊기 전에 반드시 크레이타 처리를 행한다.

크레이타 처리를 행하지 않으면 핀 호일이 깊어지고 누수의 원인이 된다.

3) 가공 작업

① 가급적 전용공구를 사용하여 직각 절단이 되도록 한다.

② 1회에 절단하기 위해 무리하게 작업하지 않도록 한다.

③ 무리한 힘을 가해 작업하면 관이 찌그러지거나 변형되므로 주의한다.

4) 덧살 제거

① 관경별 사용공구

□ 32 이하 : 리이머(REAMER)

□ 40 이상 : 줄 (FILE)

② 덧살을 제거하지 않았을 경우에는 내면에 덧살이 그대로 붙어 있어 원형 단면을 축소시킬 뿐만   아니라 유체의 흐름에 저항요소가 되고, 확관 후에도 턱이 남아 있어 용접시 용접재의 침투를    방해하며, 누설의 원인이 되므로 반드시 덧살을 제거하도록 한다.

③ 가공 작업

- 내, 외면의 덧살은 리머, 줄, 카터 뒤의 칼날을 이용하여 제거한다.

- 지나친 덧살 제거 작업으로 관의 두께가 손상되지 않도록 한다.

5) 관끝 수정 : 변형된 관단면을 진원이 되도록 전용 싸이징롤을 사용하거나 확대기를 사용하여 관끝을 수정토록 하며, 관끝이 수정되지 않으면 조립후 틈새가 불균일하여 모세관현상이 잘 이루어지지 않아 차후 누설의 원인이 되므로 주의한다.

6) 확  관

① 표준공구를 사용하여 편심이 되거나 규격이 미달되지 않도록 수정하여야 한다.

② 공급된 제품상태 (냉각) 그대로 확관한다.

7) 굽  힘

① 관경별 굽힘의 기준

굽힘각도	관 경 (A)	기 준
180°굽힘	20 이하	수공구 사용으로 가능
	25 이상	벤딩 머신을 사용
90°굽힘	25 이하	수공구 사용으로 가능
	32 이상	벤딩 머신을 사용

② 벤더의 굽힘 반경

적용관경(A)	관 경(MM)	비 고
15	57	표 준 공 구
20	85	표 중 공 구

③ 가공 작업

- 굽힘 작업은 1회에 완료하되 급격한 힘을 가해 작업하지 않도록 한다.

- 수동벤더의 슈에 이물질이 들어가지 않도록 한다.

8) 진직도 작업 (직관으로 펴기)

① 연질동관은 코일형태이므로 널판지위 또는 평탄한 장소에서 직진도 작업을 하여야 한다.

② 직진도 작업은 서서히 하며 요철이 되지 않도록 한다.

9) 접 합 작 업

① 연마 작업 : 표면상태가 양호한 동관도 반드시 연마작업을 하여 기름, 산화물 이물질 등을 완전히 제거한다.

② 후럭스 도포 : 접합부 내면 또는 외면에 반드시 붓을 사용하여 후럭스를 도포 하여야 한다.

③ 가열 작업 : 불꽃이 이음부 내부로 들어가지 않는 방향으로 골고루 가열되도록 하며, 지나치게 가열되지 않도록 주의한다.

④ 가열 장비 : 토오치램프, 전기가열기, 프로판 용접기, 산소 아세틸렌 용접기 등

⑤ 접합 방법

가. 도포된 후럭스가 쥐색으로 변하면 불꽃을 비끼고

나. 솔더 메탈을 접합부에 2 - 3회 가볍게 접촉시키면 용접재가 용융되어 겹침부 내부로 침투되어 이루어진다.

10) 접합부의 사후 관리

① 용융된 용접재가 완전히 응고되기 전에 움직이거나 물을 끼얹어 급랭시키지 않도록 한다.

② 동합금 이음쇠의 경우 급랭시키면 금이 가거나 깨지는 경우가 있으므로 주의하도록 한다.

③ 솔더링의 경우 접합불량으로 재 접합을 할 경우 처음의 연마작업부터 다시 시작하는 것이 바람직하다.

④ 후럭스를 사용하는 접합의 경우는 접합 후 여분의 후럭스를 제거하여야 한다.

2.6.8 드레인 배관공사(EHP)

- 드레인 배관이라 함은 냉방시 실내기의 열교환기에서 응축된 응축수를 실내기 밖으로 배출하기 위하여 설치하는 배관을 의미한다.

- 도면에 준하여 설치하고 특히 배관의 크기, 구배 및 경로는 도면의 사항을 준수하여야 한다. 일반적으로 아래의 사항에 준한다.

- 드레인 배관 재질은 도면에 준하며 일반적으로 PVC관을 사용한다.

- 배관의 크기는 도면에 준하며 일반적으로 실내기측은 25A를 사용하며 드레인 주관은 30A이상으로 설치한다

- 원활한 응축수의 배출을 위하여 1/50 ˜ 1/100의 구배로 설치하고, 공동 드레인에 비해 반드시 수직 입상관으로 원칙으로 한다.

- 드레인 펌프를 장착한 실내기의 경우 도면에 명시된 높이의 범위 안에서 드레인 배관을 상향으로 설치할 수 있다.

- 드레인 배관을 상향으로 설치하는 경우 설치도면의 규정을 준수하여야 한다.

- 드레인 배관 또한 보온 시공하여야 하고, 배관 보온재는 도면에 준하며 일반적으로 아티론 보온재를 사용한다.

- 드레인 배관 설치 완료 후 증발기에 물을 부어 배수가 잘 되는지 확인한다.

2.6.9 시험

배관시험의 기준치는 다음표와 같다.

	시 험 방 법	수 압(만 수) 시 험
계 통	최 소 압 력	1.4Mpa	상용수압이 1.05Mpa이상인부분은 그상용수압에 0.35Mpa을 더한값
	최소유지시간 (min)	120	120
소화 배관	옥내소화전	◉
	스프링클러	◉
비 고	시험하고자하는 장치의 가장낮은 부분에서 가압한다. 배관과 배관부속류,밸브류,각종장치 및 기구으 접속부분에서 누수현상이 없어야 한다

제2장 소화배관 특기시방서

1.공사종류

1-1 소화기구

1) 특정소방대상물의 설치장소에 따라 별표 1에 적합한 종류의 것으로 할 것

2) 특정소방대상물에 따라 소화기구의 능력단위는 별표 3의 기준에 따를 것

3) 제2호에 따른 능력단위 외에 별표 4에 따라 부속용도별로 사용되는 부분에 대하여는 소화기구를 추가하여             설치할 것

4) 소화기는 다음 각 목의 기준에 따라 설치할 것

1. 각층마다 설치하되, 특정소방대상물의 각 부분으로부터 1개의 소화기까지의 보행거리가 소형소화기의                경우에는 20m 이내, 대형소화기의 경우에는 30m 이내가 되도록 배치할 것. 다만, 가연성물질이 없는               작업장의 경우에는 작업장의 실정에 맞게 보행거리를 완화하여 배치할 수 있으며, 지하구의 경우에는              화재발생의 우려가 있거나 사람의 접근이 쉬운 장소에 한하여 설치할 수 있다.

2. 특정소방대상물의 각층이 2 이상의 거실로 구획된 경우에는 가목의 규정에 따라 각 층마다 설치하는 것 외에           바닥면적이 33㎡ 이상으로 구획된 각 거실(아파트의 경우에는 각 세대를 말한다)에도 배치할 것 .6.11>

5) 능력단위가 2단위 이상이 되도록 소화기를 설치하여야 할 특정소방대상물 또는 그 부분에 있어서는                    간이소화용구의 능력단위가 전체 능력단위의 2분의 1을 초과하지 아니하게 할 것 다만, 노유자시설의              경우에는 그렇지 않다.

6) 소화기구(자동소화장치를 제외한다)는 거주자 등이 손쉽게 사용할 수 있는 장소에 바닥으로부터 높이 1.5m             이하의 곳에 비치하고, 소화기에 있어서는 "소화기", 투척용소화용구에 있어서는 "투척용소화용구",               마른모래에 있어서는 "소화용모래", 팽창질석 및 팽창진주암에 있어서는 "소화질석"이라고 표시한 표지를           보기 쉬운 곳에 부착할 것

1-2 간이스프링클러 설비

1-2-1 수    원

1) 위    치 : 물탱크실

2) 종    류 : 저수조

3) 수    량 : 저수조 - 7.22 ton

4) 급수 방법 : 수도 급수 방식

5) 조     명 : 수조가 실내에 설치되어 있을 때에는 그 실내에 조명 설비를 설치한다.

6) 기     타 : 수조의 외측에는 소화 설비용 수조라는 표지를 설치한다.

1-2-2  가압 송수 장치

1) 설치 장소 : 펌프실

2) 펌프의 규격 : 소화설비 계산서 참조

소방 대상물의 최대 개방 스프링클러헤드 수에 50ℓ/min 이상의 수량으로 선단 방수압력이

0.1Mpa이상이 되도록 설치한다.

3) 기동방식

압력스위치에 의한 펌프기동

4) 모터 제어장치 (동력 제어반)

* 압력탱크의 압력스위치 방식

* 화재 및 침수 등의 우려가 없는 곳에 설치하여야 하며 제어반은 스프링클러설비 전용으로 하여야 한다.

* 주펌프가 기동된 경우 자동으로 정지되지 아니하도록 한다

1-2-3  배관시방

1) 제9장 배관 시방에 따른다.

* 주배관 및 교차배관등은 무용접이음으로 한다.

1-2-4.  시공시방

1) 행가 설치

모든 배관은 행가를 설치하여야 하며, 행가에 대한 환봉의 굵기는 80mm 이하는 9mm,

100mm 이상은 12mm를 사용한다.

2) 보    온

보온에 대한 보온은 아래와 같이한다. ( 단,동결의 우려가 있는 경우에 한한다.)

가. 보온 두께

관 경 (mm)	25이하	32	40	50	65	80	100	125	150이상	비 고
보온 두께 (mm)	20	20	20	20	20	20	20	20	20

나. 보온 방법 : 보온은 난연성능제품으로 하며 순서는 보온재 + 부착제 +

알루미늄 밴드 순으로 한다.

다. 보온 범위 : 배수밸브 배관은 제외한다.

3) 도장

배관 용접부위는 녹막이 페인트를 2회 이상 칠한 후 조합페인트를 1회 이상 칠하여야 한다.

4) 수압시험

가. 수    질 : 소화설비에 쓰이는 수질은 상수도나 지하수를 정수하여 양질의 물을 사용한다.

나. 시험배관 완료 후 1.4Mpa 이상의 압력 또는 사용압력 + 0.35 Mpa 이상의 압력 중 큰

수압에서 2시간 지속하여 압력강하가 없어야 한다.

5) 배관소제

각 가지관의 말단에는 소제구를 설치하여 배관 완료 후 관내를 청소한 후 물 채움을 한다.

6) 헤드 접속방법

간이스프링클러헤드의 접속은 25mm × 15mm 레듀샤에 직접 연결하며 나사부는 테프론 테이프로

7회 이상 감아 누수가 없도록 하며, 연결 공구로는 헤드전용 Spanner를 사용하고, 취부시

헤드에 손상이 가지 않도록 한다.

7) 나사접합방법

나사형 배관에는 테프론 테이프로 7회 이상 감아야 하며 콤파운드를 칠하여 이음 하여야 한다.

1-2-5  배 선

1) 조작 회로의 배선은 HFIX 전선을 사용한다.

2) 전선관은 강제 전선관(후강 아연도)을 사용하여 매립 배관한다.

3) 비상전원으로부터 동력 제어반 및 가압송수장치에 이르는 전원회로 배선은 내화배선으로 하여야 한다.

다만, 자가발전설비와 동력 제어반이 동일한 실에 설치된 경우에는 그러하지 아니하다.

3) 상용전원으로부터 동력 제어반에 이르는 배선, 그 밖의 스프링클러설비 배선은 내화배선 또는

내열배선으로 하여야 한다.

1-2-6  기기시방

1) 간이스프링클러헤드

하향형 및 상향형을 사용하며, 선단 방수압력 0.1Mpa에서 50ℓ/min 이상의 성능이 있는 헤드를 사용한다.

하향형 헤드는 가지관의 상부에서 분기하여 배관한다.

2) 압력탱크

100ℓ형 압력탱크를 설치하며, 내압시험 1Mpa에 적합한 것으로 압력스위치, 압력계를 사용한다.

3) 유수검지장치

알람 또는 프리액션밸브를 사용하며 수직으로 설치한다. 화재시 배관 내에 압력 저하로 인한

밸브 내의 물의 흐름을 압력스위치로 감지하여 경보를 발한다.

단, 주차장에는 프리액션밸브를 사용하며, 바닥으로부터 0.8m 이상 1.5m 이하에 설치하고,

점검구를 부설한다. ( 유수감지장치의 방수구역은 3,000㎡ 미만으로 한다. )

4) 시험밸브함

관 말단에 25mm 밸브 및 압력계를 설치하고, 동작시험시 밸브를 열어 유수검지장치 및 펌프

기동을 확인한다. 밸브 및 압력계를 보호하기 위하여 밸브함을 설치한다.

5) 충격 흡수기

펌프 토출측상단 및 스프링클러 주관 말단 등에 충격 흡수기를 설치하여 배관을 충격으로부터 보호한다.

6) 연결 송수구

* 소방차가 진입하기 좋은 위치에 설치하여야 하며, 구경은 100  x 65  x 65 쌍구형으로서  설치 위치는

지면으로부터 0.5m 이상 1.0m 이하의 위치에 설치하고, “스프링클러용 연결송수구” 라고 표기한다.

* 스프링클러 주 배관에 이르는 연결 배관에 개폐밸브(템파 스위치 부착)를 설치한 경우에는 그

개폐상태를 쉽게 확인할 수 있는 장소에 설치한다.

7) 펌프 시험밸브설치

정격부하 운전시 펌프 성능을 실험하기 위한 배관을 할 것.

1-2-7  배관 선정

1) 주관 선정 : 150 mm

2) 배관 구경에 따른 스프링클러헤드 설치 갯수

관 경 (mm)	25	32	40	50	65	80	100	125	150	비고
헤 드 수 (갯수)	2	3	5	10	30	60	100	160	161이상

1-2-8  감시 제어반

1) 설치위치

* 화재 및 침수 등의 재해로 인한 피해를 받을 우려가 없는 곳에 설치하여야 한다.

* 다른 부분과 방화구획하여야 하며, 비상조명등설비를 설치하여야 한다.

2) 기능

* 펌프의 작동여부를 확인할 수 있는 표시등 및 음향경보 기능이 있어야 하며, 각 펌프를 자동 및 수동으로

작동시키거나, 중단시킬 수 있어야 한다.

* 수조 또는 물올림탱크 수조의 수량이 저수위로 될 때에 표시 및 음향경보가 되어야 한다.

* 각 회로마다 도통시험 및 작동시험을 할 수 있어야 한다.

1-2-9 전 원

1) 수전방식

* 저압수전인 경우에는 인입개폐기의 직후에서 분기하여 전용배선으로 하여야 한다.

* 고압수전인 경우에는 전력용 변압기 2차측의 주 차단기 1차측에서 분기하여 전용배선으로 하여야 한다.

2) 비상전원

* 스프링클러설비가 설치된 부분의 바닥 면적의 합계가 1,000㎡ 이상인 것에는 비상전원을 설치하여야 한다.

1-2-10 기 타

기타 상세한 사항은 간이스프링클러설비의 화재안전기준에 따른다.

1-2-11 배관시방

1) 배관

간이 스프링클러설비에 연결되어 있는  모든 배관은 배관용 탄소강관 ( KS D 3507 )을 사용한다.

2) 배관 부속

구경 50mm 이하의 것은 나사 배관용 KS 백관부속, 구경 65mm 이상은 용접용 KS 백관부속을 사용하고,

구경 50mm 이하의 관이음은 나사식 소켓, 유니온 또는 용접을 이용하여 부속류를 사용한다.

3) 밸브류

* 간이스프링클러설비에 연결되는 밸브류는 10 Kg/Cm2 이상의 밸브를 사용한다.

* 간이스프링클러설비에 사용되는 게이트밸브는 개폐표시형(템파스위치 부착)으로 하며, 펌프 흡입및 토출측과        유수검지장치 및 준비작동식 밸브의 1,2차측 밸브는 방재센터 제어반에서 개폐표시 확인이 가능한 구조로

한다.

4) 후렌지

모든 후렌지는 밸브류와 동등 이상의 것을 사용한다.

5) 압력계

펌프 흡입측에는 1.0 Mpa 의 연성게이지, 토출측에는 1.5 Mpa 압력게이지를 사용한다.

6) 수격 방지기

펌프의 토출측 직근 및 배관 관로의 말단에 설치하며, 충격압력을 감소시키고, Water Hammer

가 발생하는 파이프 내의 충격압력의 작용을 제어하기 위하여 설치하며, 수격 방지기의 내부에

는 공기, 또는 질소, 알곤 등을 주입시켜 수격을 흡수할 수 있도록 하여야 한다.